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激光切割加工技术比其他方法的优点：

激光切割加工质量好。切口宽度窄（一般为0.1--0.5mm）精度高、（一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra为12.5--25μm），切缝一般不需要再加工即可焊接。

激光切割加工速度快。例如采用2KW激光功率，8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min，热影响区小，变形小。

非接触式切割。激光切割加工时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割加工过程噪声低，振动小，无污染。

清洁、安全、无污染。激光切割的质量也很重要，这就是为什么外行人看的是热闹，而内行人看的是门道的原因了。大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明：CO2激光切割加工已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法，特别是各种非金属材料的切割。它是发展迅速，应用日益广泛的一种***加工方法。

切割材料的种类多。激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。

激光切割加工是衡量激光质量***重要的指标之一。

塑胶产品激光雕刻：塑胶激光雕刻加工就是利用激光的高能量密度特性，照射到塑胶产品表面，使产品表层材料汽化并产生清楚图案的激光加工过程。但其实引进新的设备花不了多少钱，而其带来的效益却能让你的企业在效益上收益翻倍。激光加工在塑胶行业的详细应用如下：一、激光切割塑胶产品：塑胶激光切割就是将激光束聚焦在塑胶材料表面，利用激光的高温特性使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的塑胶产品,并使激光束与塑胶产品沿一定轨迹作相对运动,从而切割形成一定形状的加工过程。要按期的进行检查维修。采用TEM00模的激光可以获得小光束直径，在切割加工中因其小而获得小切缝及更快的切割速度。

常用工程材料的激光切割有哪些

铝及合金。铝切割属于熔化切割机制，所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物，通常可获得较好的切面质量。对某些铝合金来说，要注意预防切缝表面晶间微裂缝产生。

铜及合金。纯铜（紫铜）由于太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割。黄铜（铜合金）使用较高激光功率，辅助气体采用空气或氧，可以对较薄的板材进行切割。

金属激光切开机在铝合金及不锈钢切开中的处理方法：

在此类资料加工中，运用的辅佐气体是氮气，在切开中是不会发生烧边，但是，由于小孔内侧资料的温度很高，内侧的挂渣现象将比较频繁。而在很多企业，对于一些需要多次切割，且切割形状不统一的大件金属表示无奈。有用的处理方法是加大辅佐气体的压力，将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅佐气体运用空气时也和运用氮气时一样，是不会发生过烧的，但却很容易在底部呈现挂渣，需要将条件设置为高辅佐气体压力、高峰值输出、低频率的脉冲条件。